Kabelbinder wurden vor der Einführung des Werkstoffes Polyamid 6.6 vornehmlich aus PVC gefertigt. Dadurch konnte eine preisgünstige Produktion gewährleistet werden, nachteilig waren jedoch die Attribute schnelle Alterung und Witterungsunbeständigkeit. Mittlerweile fertigt man Kabelbinder in der Hauptsache aus Polyamid 6.6. Allgemein ist dieses Material auch als Nylon bekannt, jedoch ist Nylon ein Markenname des Unternehmens Dupont.
Man kann aber auch andere Materialien in Kabelbindern finden, so beispielsweise Edelstahl. Das Polyamid 6.6 verfügt über viele Vorzüge, die für Befestigungselemente und Kabelbinder von großem Vorteil sind, weshalb es auch am häufigsten bei der Herstellung der Kabelbinder benutzt wird. So ist Polyamid 6.6 unter anderem selbstlöschend, es besitzt eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit, eine hohe Formbeständigkeit, die auch bei Wärmeeinwirkung bestehen bleibt, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorat-Lösungsmittel, Schmierfette, Öl-Produkte, gegen Akalien sowie eine hohe Abriebfestigkeit. Hingegen hat Polyamid 6.6 allerdings nur eine begrenzte Beständigkeit in Bezug auf Säuren. Folgende Eigenschaften haben im Gegensatz dazu Kabelbinder, die aus Polyurethan hergestellt sind: sie sind witterungs- und UV-beständig, sind hochelastisch und reißfest bis zu einer Dehnung von 400 %, sie besitzen einen chemische Beständigkeit beispielsweise gegen Lösungs-, Fett- Öl-Mittel, können bei einer Temperatur von -40-100 °C (kurzzeitig auch höher) eingesetzt werden, es findet kein Verspröden bei tiefen Temperaturen statt, sie sind resistent gegen Mikroben und Hydrolyse (vor allem bei speziell behandelten Materialmischungen), verfügen über ein sehr gutes Rückstellvermögen, eine gute dynamische Belastbarkeit, über eine hohe Reiß- und Knick-Festigkeit, besitzen einen hohen Weiterreiß- und Einreiß-Widerstand, sie sind elektrisch isolierend bis 1010 Ohm und nach UL 94 HB schwer entflammbar. Die REACH-Verordnung, die für Kabelbinder gilt, die in der Europäischen Union eingesetzt werden, ist ein wichtiger Aspekt in Bezug auf die Verarbeitung in öffentlichen Gebäuden. Einer optimalen Anpassung der Charakteristika der Kabelbinder hinsichtlich der jeweiligen Anforderungen kann mit einer reichhaltigen Variantenauswahl an Additiven und Polyamiden Rechnung getragen werden.
Geschrieben von Elizabeth Bourne ( elizabeth.bournee [at] gmail.com )
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